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            p780s136高光鋼料
            發(fā)布時(shí)間:2023-05-27 11:45:44

              還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比,它們在性能和特點(diǎn)上有很多優(yōu)勢,在某些場合使用時(shí)能使效果更加理想。S136SUP*****

              *****TOOLING

              S136SUP的化學(xué)成分:

              阿薩布

              主要化學(xué)成分(%)

              S136SUP

              S136SUP簡介

              蘇蘇塑料模具鋼需求的增加,這需要模具鋼它必須是韌性、耐腐蝕性和整體硬度平衡的良好組合,而S136SUP已被證明是滿足這些要求的良好選擇。S136SUP是不銹鋼工具鋼,具有以下特點(diǎn):

              (1)優(yōu)異的耐腐蝕性;⑵優(yōu)異的拋光性能;(3)**的性;(4)優(yōu)異的淬透性;⑸優(yōu)異的韌性和延展性。

              (1)較低的維護(hù)成本

              長期使用后,模腔表面仍保持原有的光滑狀態(tài)p780s136。當(dāng)模具在潮濕環(huán)境中操作或儲存時(shí),它不需要特殊保護(hù)。

              因?yàn)槟>呃鋮s水通道不受腐蝕影響(不同于普通模具鋼),導(dǎo)熱特性和冷卻效率在模具壽命期間保持穩(wěn)定,保證了模具的**成型時(shí)間。

              上述好處與S136SUP的高性能相結(jié)合,為模具提供了低維護(hù)成本和長使用壽命,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

              注:S136SUP由“ESR”精制而成,結(jié)構(gòu)純正精細(xì)。

              S136SUP應(yīng)用程序

              S136SUP推薦所有模具使用,由于其特殊的性能,更適合特殊環(huán)境的需要。

             ?、拍透g性和腐蝕性:用于使用腐蝕性PVC、醋酸酯等注塑材料或必須在潮濕環(huán)境中工作和存放的模具。

              ⑶延展性和韌性:用作復(fù)雜模具。

             ?、缺砻娲阃感?硬度要求高,重要大型模具。

              S136SUP超級韌性的作用

              與其他型號的W-Nr1.2083/AISI420相比,S136SUP。不銹鋼它具有很強(qiáng)的韌性和延展性。通過低溫回火和高溫回火獲得高韌性和延展性以獲得高韌性。

              從鑄件中心選取圖案,在近似室溫的條件下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。小零件橫向測試方向的結(jié)果如下:

              原始桿尺寸:508×306毫米(20×12)

              樣品尺寸:7×10×55毫米(0.27×0.4×2.2),無劃痕。

              S136SUP的耐腐蝕性

              與其他W-Nr1.2083/AISI420類型相比,S136SUP制造的模具在腐蝕條件下具有良好的耐腐蝕性。不銹鋼它具有更好的耐腐蝕性。

              S136SUP在低溫回火并拋光至鏡面時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。

              S136SUP的熱處理

             ?、佘浲嘶?/p>

              在保護(hù)下,加熱至740℃(1365℉)后,在爐中以每小時(shí)15℃(30℉)的速度冷卻至550℃,然后在空氣中冷卻。

             ?、趹?yīng)力釋放

              粗加工后必須加熱至650℃(1200°F),浸泡2小時(shí)后緩慢冷卻至500℃,然后在空氣中冷卻。

              預(yù)熱溫度:600-850攝氏度(1110-1560華氏度)

              淬火溫度(奧氏體化溫度):1000-1025℃ (1830-1880華氏度)

              普通溫度:1020攝氏度(1870華氏度)。對于大型模具,建議使用1000℃(1830℉)。

              保持時(shí)間分鐘

              回火前的硬度

              1020℃

              1870年

              1000℃

              1830年

              保溫時(shí)間=當(dāng)鋼的表面和中心達(dá)到一致的淬火溫度時(shí),計(jì)算在加熱爐中的保溫時(shí)間。

              淬火時(shí)必須加以保護(hù),以避免脫碳和氧化。

             ?、芾鋮s介質(zhì)

              真空,在足夠壓力下空氣冷卻

              熱油,約80℃(175℉)

              在流態(tài)化粒子爐或鹽浴爐中于250-550℃進(jìn)行分級淬火,然后在高速空氣中冷卻。

              高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體努力實(shí)現(xiàn)模具的適當(dāng)特性。在模具變形程度可以接受的情況下,冷卻速度越快越好。真空爐中熱處理的氣壓建議為4-5巴。

              注意:當(dāng)鋼材冷卻到50-70℃(120-160°F)時(shí),應(yīng)立即回火。

              大尺寸W-Nr1.2083/AISI420材料淬火時(shí),硬化能力差的材料會得到低硬度和截面不可預(yù)知的金相組織。模具部分的某些部分的耐腐蝕性和韌性會降低。

              與W-Nr1.2083/AISI420相比,S136SUP具有更好的硬化能力,因此即使是大尺寸模具的中心位置也仍然具有很高的硬度。良好的硬化能力也使其具有一些其他特性,如韌性和耐腐蝕性。

              參照回火曲線,根據(jù)所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次,每次回火后必須冷卻至室溫,低回火溫度為250℃(480°F)。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)p780s136。

              注意:建議在250-300℃(480-570°F)溫度下回火,以獲得良好的韌性、硬度和耐腐蝕性。但是,對于非常大或復(fù)雜的設(shè)計(jì)模具,建議采用高返回,以減少殘余應(yīng)力。

              S136SUP的尺寸變形

              淬火和回火時(shí)的溫度、不同種類的爐子和淬火介質(zhì)都會影響模具尺寸的變化。

              模具的尺寸和幾何形狀同樣重要。模具加工時(shí)要預(yù)留加工量,以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。

              建議在粗加工和半精加工之間預(yù)留0.15%作為S136SUP的加工預(yù)留指標(biāo)。

              用100×100×100mm(3.9×3.9×3.9)的尺寸測量S136SUP的尺寸變化。熱處理過程如下:

              奧氏體化溫度:1020℃(1470 of)/30分鐘,真空爐冷卻,速度1.1℃/s (1.8 of) 500 ~ 800℃。

              回火:不同溫度下2×2h。

              S136SUP研磨

              下圖顯示了一般推薦的砂輪型號。

              建議使用的砂輪

              A46HV

              A46HV

              鑲塊砂輪的平面磨削

              A36GV

              A36GV

              A60LV

              A60KV

              A60JV

              A60LV

              100LV

              120千伏

              S136SUP的焊接

              是否能采取預(yù)防措施,如正確的焊接工藝、焊前預(yù)熱、焊接接頭處理和焊條選擇等。,工具鋼的焊接也能得到良好的效果。如果補(bǔ)焊后模具需要拋光或光刻,必須用模具鋼化學(xué)成分相同的焊條。

              TIG鎢極氬弧焊

              200-250攝氏度(390-480華氏度)

              STAVAXTIG焊接

              第54-56屆人權(quán)委員會

              焊后熱處理

              模具必須回火,回火溫度比原來熱處理低10-20℃左右。

              在保護(hù)下,將模具加熱至700℃(1290℃)5小時(shí),然后在空氣中冷卻。

              S136SUP的光刻花

              S136SUP拋光

              調(diào)質(zhì)后的S136SUP具有優(yōu)異的拋光性能。但是,拋光技術(shù)與其他*****鋼略有不同。主要原理是在精磨和拋光中采用多道工序,不在非常粗糙的表面上拋光。但在拋光時(shí),前一道拋光工序留下的劃痕去除后,必須立即停止拋光。蘇州東锜在生產(chǎn)過程中,要求每道工序的操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的自檢和互檢。同時(shí),IPQC經(jīng)常在現(xiàn)場進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。出貨時(shí),OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產(chǎn)品能夠滿足客戶的要求,達(dá)到產(chǎn)品在客戶手中的“零”投訴。

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