?、賅-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼*有普遍性，尤其是SKH-9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2. ②碳化物組織細(xì)微，整齊，分布良好，而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要韌性時低碳素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。 ③富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

 

　　使用范圍：連續(xù)高速沖模用沖頭，制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，螺絲模、冷鍛模、墩鍛模及形狀繁雜工具銑刀、鉆頭、拉刀、縫制刀具等。
 

 

　　SKH-9用途：

 

　　切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。

 

　　模具用：各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。

 

　　SKH-9 日本日立 屬于冷模工具鋼 又稱YXM1 含鎢量達(dá)5.5%以上日本日立SKH-9特種優(yōu)質(zhì)高速模具鋼

 

　　比較標(biāo)準(zhǔn)及特征：M2 化學(xué)成份分析結(jié)果（%）：

 

　　碳：0.8-0.9 硅：0.45以下 鉻：3.8-4.5 錳：0.45以下 鉬：4.5-5.5 釩：1.6-2.2 鎢：5.5-6.7 磷：0.03 硫：0.01

 

　　鋼材特性：耐磨性，韌性大,高硬度高速鋼

 

　　鋼材一般用途：宜于制造強(qiáng)力切割耐磨，**蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等

 

　　出廠狀態(tài)及硬度（表面）：255HB/60-64HRC

 

　　SKH-9鍛制工藝及特性:　鍛造：1.100～900℃

 

　　退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。

 

　　淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：

 

　　1，200℃～1230℃。在油中淬硬，

 

　　但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）

 

　　回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次

 

　　硬度：HRC63以上。

 

　　用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，**沖模，螺絲模，

 

　　較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭、絲錐、鉸刀等。